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　根据脱硫废水这类废水的水质特点，根据脱硫废水中-物和重金属的去除原理，对脱硫废水进行预处理，然后采用热法浓缩还原，主要是根据水分蒸发浓缩浓水，主要有多效蒸发(med)、机械蒸汽压缩(mvr)、蒸汽热-缩机(tvc)等。

　　烟气脱硫废水处理技术是利用热法浓缩与离心分离干燥相结合的方法来回收或处理盐分。

　　热法蒸制工艺与结晶盐固化工艺一样，能耗较大。所以一般零排放工艺对低浓度溶液采用膜法进行浓缩减量，然后再通过热法进一步浓缩结晶，以减少总体能耗，提高能源效率。

 切削液废水对环境造成的危害主要体现在其废液对于水资源还有土壤的污染。切割液废水中基本含有矿物油、表面活性剂、添加剂、杀菌剂、各种金属离子以及悬浮物等。矿物油是切削液废水的主要成分之一，其生物降解性差，生物降解性差，可长期停留在水土中，可长期停留在水土中，可污染地下水污染可持续数十年。因此，解决切削液废水处理问题迫在眉睫。

 切削液废水的组成比较复杂，具有鳕鱼值高、磷含量高、乳化液含量高、磷含量高、高含量特点的特点，在处理切削液废水中难度高的特点，必须注意，在常规切削液废水中的乳化液难以去除。

 传统做电镀废水处理的公司在用化学沉淀法处理废水的时候，会把碱投入量投入的比较多，里面有一些用于酸中和，一部分用于重金属的沉淀。

 其中碱用量过大的原因包括：在一些酸性较大的工艺中，没有单独处理产生酸的物质，直接排入废水中，增加了处理电镀废水的成本;电镀废水中的重金属没有采用再循环的处理方法，直接加碱沉淀，导致碱的使用增多，污泥产量增加;没有采用自动化的加药系统，导致药剂用量不足或过多，而为了-出水水质，许多企业会投入药剂，不仅造成药剂浪费，而且加大了污水处理难度。

 通常制药废水的水质特征会使得大多数的制药废水单一使用生化法处理-上无法达标，因此在进行生化处理-定要进行-的预处理。

 调整池通常设置。根据实际情况，调整水质、水量和酸碱度，采用一些物理化学或化学方法作为预处理工艺，以降低水中的悬浮物、盐度和部分化学需氧量，去除废水中的生物抑制物质，提高废水的降解性，可用于废水的后续生化处理。